Das Pick & Pack Verfahren in der Kommissionierung

Effiziente Abläufe im Lager beginnen mit einem cleveren Pick & Pack-Verfahren. Was das bedeutet, wie es funktioniert und wie du damit Zeit und Kosten sparst, verraten wir dir in diesem Artikel.

Christina Wendt

Vom Lager direkt in den Versandkarton: Das Pick & Pack Verfahren ist eine schnelle und unkomplizierte Methode der Kommissionierung. Warum dieses Verfahren besonders im e-Commerce beliebt ist, erklären wir dir im Detail.

Das Wichtigste im Überblick

  • Das Pick & Pack Verfahren ist vor allem für kleine Bestellungen geeignet.
  • Die Waren werden aus dem Lager entnommen und direkt für den Versand verpackt.
  • Das Verfahren wird manuell durchgeführt und ist besonders effizient.

Was ist das Pick & Pack Verfahren?

Pick & Pack Verfahren Definition

Das Pick and Pack Verfahren ist eine Kommissioniermethode, bei der die Waren direkt aus dem Regal in den Versandbehälter verpackt werden. Dabei gibt es keine Zwischenschritte über zentrale Kommissionierbereiche. Das Pick & Pack Verfahren wird vor allem im e-Commerce angewendet.

Ablauf

  • Auswahl eines Versandbehälters: Anhand der Bestellung wählt die zuständige Person einen geeigneten Versandbehälter.
  • Picken und packen: Der Mitarbeiter oder die Mitarbeiterin entnimmt die bestellten Waren aus dem Lager (picken) und verpackt sie direkt in den Versandbehälter (packen).
  • Versandvorbereitung: Sind alle Waren gepackt, erzeugt die zuständige Person die nötigen Versandunterlagen und übergibt das Paket an den Versand.

Anwendungsbereiche

Das Pick & Pack Verfahren eignet sich bestens für kleine Bestellungen, die möglichst schnell auf den Weg zum Kunden gebracht werden müssen. Daher findet es vor allem im e-Commerce Anwendung, insbesondere in kleinen und mittleren Betrieben. 

Pick & Pack Verfahren: Vorteile

  • Kurze Durchlaufzeit: Das Pick & Pack Verfahren verzichtet auf Zwischenstationen. Dadurch erhalten Kund:innen ihre Bestellungen besonders schnell. 

  • Geringer Personalbedarf: Das Verfahren wird von einer einzigen Person durchgeführt. 

  • Mehrere Aufträge gleichzeitig: Mit einem Kommissionierwagen können Mitarbeitende mit dem Pick and Pack Verfahren mehrere Aufträge parallel bearbeiten

  • Flexibel: Da jede Bestellung manuell bearbeitet wird, lassen sich Sonderwünsche oder Besonderheiten einfach realisieren. 

  • Einfach umzusetzen: Für das Pick & Pack Verfahren ist grundsätzlich keine besondere Ausrüstung notwendig. 

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Voraussetzungen für das Pick & Pack Verfahren 

Damit du alle Vorteile des Pick & Pack Verfahrens nutzen kannst, sollte dein Unternehmen einige Voraussetzungen erfüllen. Welche das sind, zeigen wir dir hier: 

Strukturierte Lagerverwaltung

Da die Mitarbeitenden die Bestellungen im Pick & Pack Verfahren von Hand zusammenstellen, muss das Lager gut strukturiert und für Menschen leicht zugänglich sein. Dazu gehört beispielsweise, die Lagerorte sinnvoll und verständlich zu planen und die Durchgangswege auf den Platzbedarf der Kommissionierwagen abzustimmen. 

Prozessstandardisierung

Da das Pick & Pack Verfahren manuell durchgeführt wird, hilft es, Standard-Prozesse zu definieren. Dadurch wissen Mitarbeitende bei jeder neuen Bestellung sofort, was sie tun müssen. Das spart Zeit und reduziert Fehler.

Integration ins ERP-System

Wenn du in deinem Unternehmen ein ERP-System nutzt, solltest du auch das Pick & Pack Verfahren integrieren. Dadurch kannst du die Lagerbestände im ERP-System automatisch zu aktualisieren, sobald Mitarbeitende beim Picken und Packen Waren entnehmen. Das geht beispielsweise mit der Pick by Scan Technologie. Eine ERP-Integration ermöglicht es außerdem, die Versanddokumente der Bestellung automatisch zu erzeugen. 

Nachteile und Herausforderungen des Pick & Pack Verfahrens

Natürlich hat das Pick & Pack Verfahren auch ein paar Nachteile bzw. Herausforderungen, die du kennen solltest. Welche das sind, zeigen wir dir jetzt. 

  • Weniger Kontrolle: Da die gesamte Bestellabwicklung von einer einzigen Person erledigt wird, gibt es keine Kontrolle der gepackten Waren. Das ist zwar effizienter, dafür passieren jedoch auch leichter Fehler. 

  • Begrenzt skalierbar: Da das Pick und Pack Verfahren menschengebunden ist, lässt es sich nur begrenzt skalieren. Bei größeren Bestellmengen brauchst du auch mehr Arbeitsstunden, um diese zu bearbeiten. 

  • Nicht für große Bestellungen geeignet: Das Pick & Pack Verfahren ist optimal für kleinere Bestellungen. Bei Großbestellungen ist es jedoch nicht mehr effizient und die fehlende Kontrolleinheit kann teure Folgen haben. 

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Häufig gestellte Fragen

Welche Technologien unterstützen das Pick & Pack Verfahren?
  • Pick by Light: Die Picking-Technologie hilft Mitarbeitenden, schnell den richtigen Lagerplatz zu finden.
  • Waren- und Lagermanagement-Software oder ERP-System: Hilft dabei, die Lagerbestände zu überwachen.
  • Pick by Scan: Die Picking-Technologie hilft dabei, Lagerbestände bei Entnahme von Artikeln automatisch zu aktualisieren.

Was sind die Herausforderungen bei der Einführung des Pick & Pack Verfahrens?

Um das Pick und Pack Verfahren einzuführen, muss dein Lager dafür optimiert sein. Es muss für das Picking mit Kommissionierwagen und durch Menschenhand vorbereitet sein – dazu gehören eine strukturierte Lagersortierung, breite Wege und gut erreichbare Lagerplätze. 

Kann das Pick & Pack Verfahren automatisiert werden?

Du kannst Teile des Pick & Pack Verfahrens automatisieren, indem du Picking-Technologien einsetzt oder die Versanddokumente mithilfe deines ERP-Systems automatisch erstellst. 

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Christina Wendt
Christina begeistert sich für die SaaS-Welt und innovative B2B-Themen. Mit ihrer Leidenschaft für klare, nutzerorientierte Inhalte schafft sie es, komplexe Themen greifbar zu machen und Unternehmen in ihrer digitalen Transformation zu begleiten.

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