Lagerautomatisierung: Wie du die Effizienz in deinem Lager auf ein neues Level hebst

Das Wichtigste im Überblick: 

• Automatisierung von Prozessen wie Kommissionierung, Wareneingang und Bestandsmanagement reduziert manuelle Fehler, spart Zeit und steigert den Durchsatz, was zu erheblichen Kostenreduktionen führt.
• Automatisierte Systeme, wie fahrerlose Transportsysteme und Robotik, helfen Unternehmen, saisonale Spitzen und hohe Bestellvolumen effizient zu bewältigen, ohne auf zusätzliche Mitarbeiter angewiesen zu sein.
• Durch die Übernahme repetitiver Aufgaben durch Technologien wird die Arbeitsbelastung für Mitarbeitende verringert, die sich auf wertschöpfende Tätigkeiten konzentrieren können.
• Der Übergang von manuellen zu automatisierten Lagerprozessen kann schrittweise erfolgen. Dabei ist es wichtig, mit den Bereichen zu beginnen, die den größten Hebel für Effizienzgewinne bieten. Ein flexibles, cloudbasiertes ERP-System wie Xentral ist hierbei der ideale Startpunkt.

Was versteht man unter Lagerautomatisierung und warum ist sie so wichtig geworden?  

Lagerautomatisierung nutzt moderne Technologien, um manuelle Aufgaben zu ersetzen oder zu optimieren. Dabei reicht das Spektrum von Softwarelösungen für die Bestandsverwaltung bis hin zu vollautomatisierten Systemen für Ein- und Auslagerung. Das Hauptziel ist immer dasselbe: schnellere, präzisere und kosteneffizientere Prozesse in deiner gesamten Supply Chain.

Manuelle Prozesse wie Excel-Listen, Bestellabgleiche per Hand und Papierdokumentation führen schnell zu Fehlern, Verzögerungen und unzufriedenen Mitarbeitenden. Der anhaltende Fachkräftemangel verstärkt diese Probleme zusätzlich. Lagerautomatisierung bietet hier eine strategische Lösung, indem sie den manuellen Aufwand reduziert und es dir ermöglicht, mit weniger Ressourcen mehr zu erreichen.

Die 5 entscheidenden Vorteile der Lagerautomatisierung 

Lagerautomatisierung verändert nicht nur einzelne Prozesse, sie transformiert dein gesamtes Geschäftsmodell. Automatisierte Systeme schaffen die Grundlage für nachhaltiges Wachstum. Diese fünf Vorteile zeigen, warum die Investition sich lohnt:

1. Massive Effizienzsteigerung: Automatisierte Prozesse sind schneller und laufen rund um die Uhr. Intelligente Software ermöglicht eine wegeoptimierte Kommissionierung, die Laufwege im Lager minimiert. Das Ergebnis: eine messbare Durchsatzoptimierung und mehr Bestellungen, die pro Tag versendet werden können.
2. Nachhaltige Kostenreduktion: Jeder Fehler bei der Kommissionierung kostet Geld. Jede Minute, die für die Suche nach einem Artikel verschwendet wird, summiert sich. Durch Fehlerreduktion und eine optimale Raumnutzung senkst du deine operativen Kosten erheblich und steigerst deinen ROI.
3. Signifikante Fehlerreduktion: Manuelle Dateneingabe ist eine der größten Fehlerquellen. Die automatische Synchronisation von Lagerbeständen über alle Kanäle hinweg eliminiert Überverkäufe und sorgt für eine präzise Bestandskontrolle. Deine Bestandsgenauigkeit kann auf über 99 % steigen.
4. Flexible Skalierbarkeit: Dein Geschäft boomt zu Peak-Zeiten wie dem Black Friday? Ein automatisiertes System skaliert mit. Statt panisch neue Leute einstellen zu müssen, bewältigst du hohe Bestellvolumina souverän und ohne Qualitätseinbußen.
5. Lösung für den Fachkräftemangel: Repetitive und körperlich anstrengende Aufgaben werden von Technologien wie Robotik übernommen. Deine wertvollen Mitarbeitenden können sich auf komplexere, wertschöpfende Tätigkeiten konzentrieren, was die Arbeitszufriedenheit erhöht und dein Team entlastet.

Diese Lagerprozesse steigern deine Effizienz am stärksten 

Nicht alle Automatisierungsprojekte haben denselben Effizienz-Impact. Konzentriere dich zuerst auf die Bereiche mit dem größten Hebel – hier holst du die schnellsten Verbesserungen:

• Kommissionierung: Die Kommissionierung ist oft der zeitintensivste Prozess im Lager. Wegeoptimierte Systeme reduzieren Laufwege um bis zu 70 % und steigern die Pick-Leistung pro Mitarbeitenden um durchschnittlich 50 %. Mit Technologien wie Pick-by-Voice oder Pick-by-Light minimierst du Fehler und beschleunigst den gesamten Prozess dramatisch.
• Wareneingang: Ein automatisierter Wareneingang mit Scanner-Integration beschleunigt die Erfassung um bis zu 60 %. Statt manueller Dateneingabe erfasst du Lieferungen in Sekunden, was deine Waren schneller verfügbar macht und Engpässe vermeidet.
• Bestandsmanagement: Manuelle Bestandsprüfungen kosten Zeit und sind fehleranfällig. Ein automatisiertes Bestandsmanagement mit Echtzeit-Synchronisation über alle Kanäle reduziert Suchzeiten um bis zu 80 % und verhindert kostspielige Fehlbestände oder Überverkäufe.
• Verpackung: Automatisierte Verpackungslösungen ermitteln die optimale Kartonage in Sekundenschnelle und drucken Versandlabels automatisch. Das spart nicht nur Zeit, sondern reduziert auch Verpackungsmaterial um bis zu 30 %.
• Retourenmanagement: Ein intelligentes Retourenmanagement mit automatischer Erfassung und Qualitätsprüfung beschleunigt die Wiedereinlagerung und macht retournierte Ware schneller wieder verkaufbar – entscheidend für deine Liquidität.

Das digitale Gehirn: Wie ein ERP-System deine Lagerautomatisierung steuert 

Viele denken bei Lagerautomatisierung sofort an Hardware: Roboter, fahrerlose Transportsysteme (FTS) oder automatische Regalsysteme (AS/RS). Doch diese Technologien sind nur die Muskeln deines Lagers. Um ihre volle Effizienz zu entfalten, benötigen sie ein intelligentes Gehirn, das den gesamten Materialfluss steuert.

Dieses Gehirn ist ein zentrales ERP-System. Während ein reines WMS (Warehouse Management System) sich nur auf das Lager konzentriert, geht ein modernes ERP wie Xentral einen entscheidenden Schritt weiter. Es integriert dein Lager nahtlos mit allen anderen Unternehmensbereichen: Verkauf, Einkauf, Buchhaltung und Versand.

Welche Automatisierungssysteme maximieren deine Lagereffizienz? 

Die Wahl des richtigen Systems entscheidet darüber, wie stark du deine Effizienz tatsächlich steigerst. Hier sind die wichtigsten Technologien im Überblick – und für welche Anforderungen sie sich eignen:

• Lagerverwaltungssystem (LVS/WMS) als Fundament: Ein modernes Lagerverwaltungssystem ist der Startpunkt jeder Automatisierung. Es orchestriert alle Prozesse zentral und steigert den Durchsatz um durchschnittlich 30 %. Geeignet für alle Lagergrößen – vom KMU bis zum Großlager.
• Ware-zur-Person-Systeme für maximale Pick-Effizienz: Statt dass Mitarbeitende durch das Lager laufen, kommt die Ware direkt zu ihnen. Das steigert die Pick-Leistung um bis zu 50 % und reduziert physische Belastung. Ideal für Lager mit hoher Umschlagshäufigkeit und vielen verschiedenen Artikeln.
• Fahrerlose Transportsysteme (FTS) als effizienter Materialtransport: FTS bewegen Waren autonom und rund um die Uhr. Sie steigern den Durchsatz um bis zu 40 % und senken Transportkosten signifikant. Besonders effizient in großen, gut strukturierten Lagern mit definierten Routen.
• Autonome Mobile Roboter (AMR) für flexible Effizienz: Im Gegensatz zu FTS navigieren AMR frei und passen sich dynamisch an. Sie arbeiten sicher Seite an Seite mit Menschen und erhöhen die Flexibilität ohne aufwändige Infrastruktur. Perfekt für wachsende Unternehmen, die schrittweise automatisieren wollen.
• Regalbediengeräte (RBG) für vertikale Effizienz: RBG nutzen die Lagerhöhe optimal aus und ermöglichen eine bis zu 80 % höhere Lagerdichte. Die automatische Ein- und Auslagerung erfolgt mit höchster Präzision und Geschwindigkeit. Geeignet für Lager mit hohem Bestand und begrenzter Grundfläche.
• Förder- und Sortiersysteme für durchgängigen Warenfluss:Automatisierte Fördertechnik eliminiert manuelle Transporte zwischen Lagerbereichen und steigert die Effizienz um 30-50 %. Besonders wertvoll für hochvolumige Versandlager im e-Commerce.

In diesem Video zeigen wir dir, wie der Pick- und Pack-Prozess mit Xentral funktioniert!

Von Excel zum automatisierten Lager: Ein Praxisleitfaden für den Umstieg 

Der Wechsel von manuellen Prozessen zum automatisierten Lager mag wie eine riesige Hürde wirken, besonders für KMUs. Doch mit dem richtigen Ansatz gelingt der Übergang reibungslos. So gehst du den Umstieg strategisch an:

1. Prozesse analysieren: Wo verlierst du am meisten Zeit? Bei der Kommissionierung? Bei der manuellen Übertragung von Bestellungen? Identifiziere deine größten Schmerzpunkte.
2. Ziele definieren: Was willst du erreichen? Schnellere Lieferzeiten? Fehlerreduktion auf null? Bessere Skalierbarkeit für das Weihnachtsgeschäft? Definiere klare KPIs.
3. Die richtige Software wählen: Entscheide dich für ein System, das mit dir wächst. Ein flexibles, cloudbasiertes ERP ist oft die bessere Wahl als eine starre Insellösung, da es alle Bereiche deines Unternehmens verbindet.
4. Schrittweise implementieren: Du musst nicht alles auf einmal umstellen. Beginne mit dem Bereich, der den größten Hebel hat – oft ist das die Automatisierung der Auftragsabwicklung und der Lagerverwaltung.

Zukunft der Lagerlogistik: Diese Trends bestimmen die Effizienz von morgen 

Die Entwicklung bleibt nicht stehen. Die Lagerautomatisierung wird durch neue Technologien noch intelligenter und effizienter. Diese Trends solltest du im Auge behalten:

• Künstliche Intelligenz (KI): KI-Systeme optimieren nicht nur Routen in Echtzeit, sondern können auch Nachfragespitzen vorhersagen und die Einlagerung von Waren proaktiv planen.
• Internet of Things (IoT): Sensoren an Regalen, Paletten und Fahrzeugen liefern Unmengen an Daten. Diese ermöglichen eine lückenlose Nachverfolgung, eine vorausschauende Wartung der Robotik und verbessern die Bestandskontrolle.
• Hybrides Warehouse: Die Zukunft liegt in der smarten Kombination aus Mensch und Maschine. Während Roboter schwere oder repetitive Aufgaben übernehmen, kümmern sich Menschen um Ausnahmen, Qualitätskontrolle und komplexe Problemlösungen.
• Nachhaltigkeit und Energieeffizienz: Moderne Automatisierungstechnik ist oft energieeffizienter als veraltete Systeme. Intelligente Steuerungen sorgen dafür, dass Licht und Förderbänder nur dann laufen, wenn sie gebraucht werden, was deine Kostenreduktion weiter vorantreibt.